Huta Miedzi Głogów – kombinat metalurgiczny w Głogowie, zajmujący się hutnictwem miedzi.

Historia

Budowę głogowskiej huty rozpoczęto w 1967 (zdolność produkcyjna 80 tys. ton miedzi elektrolitycznej rocznie). Rok później podjęto decyzję o jej rozbudowie, zwiększając zdolność produkcyjną do 160 tys. ton (osiągniętą w 1974). W lipcu 1971 HM „Głogów I”, wyposażona w tradycyjne piece szybowe, została przekazana do eksploatacji.

W HM „Głogów I” od 2014 trwały przygotowania do zmiany technologii pieców szybowych na technologię pieca zawiesinowego. Piec szybowy nr 1 został wygaszony do rozbiórki w kwietniu 2015. W lipcu 2016 zatrzymano pozostałe dwa piece szybowe nr 2 i nr 3, co zamknęło rozdział produkcji miedzi w tej technologii w HM „Głogów I”. W październiku 2016 r. została uruchomiona największa na świecie instalacja pieca zawiesinowego i pieca elektrycznego, tworząc tym samym najnowocześniejszą linię produkcji hutniczej miedzi.

W 1974 w Żukowicach pod Głogowem rozpoczęto budowę drugiej części huty – HM „Głogów II” (150 tys. t/rok). Jej uruchomienie nastąpiło 9 stycznia 1978. W HM „Głogów II” zastosowano nowoczesną, pierwszą tego typu na świecie, jednostadialną technologię wytopu miedzi w piecu zawiesinowym.

Obok głównych ciągów produkcyjnych w HM „Głogów” powstały wydziały zagospodarowujące metale i związki towarzyszące miedzi:

• dwie Fabryki Kwasu Siarkowego – utylizujące gazy konwertorowe na kwas siarkowy;
• Wydział Ołowiu – przerabiający surowce ołowionośne na ołów surowy;
• Wydział Metali Towarzyszących z oddziałami: arsenianu sodu, szlamów anodowych i oczyszczania elektrolitu.

W latach 1990–1993 przy HM „Głogów” został zbudowany Wydział Metali Szlachetnych, przerabiający szlamy anodowe powstałe w procesie elektrorafinacji miedzi, z których odzyskuje się srebro, złoto i niewielkie ilości platynowców.

W latach 2000–2001 całkowicie zmodernizowano istniejący od 1973 Wydział Ołowiu. Jego docelowa zdolność produkcyjna wynosi 22 tys. ton ołowiu surowego rocznie.

W HM „Głogów I” od 2014 r. prowadzono prace przygotowujące do zmiany technologii z pieców szybowych na technologię pieca zawiesinowego. W kwietniu 2015 r. został zatrzymany piec szybowy nr 1 i przeznaczono go do rozbiórki, a w lipcu 2016 r. podobną operację przeprowadzono z piecami nr 2 i nr 3. W październiku 2016 r. została uruchomiono największą na świecie instalację pieca zawiesinowego i pieca elektrycznego. Pierwszy spust miedzi z pieca zawiesinowego odbył się 16 października 2016 r. Nowa linia została otwarta 20 stycznia 2017 roku. W uroczystości wziął udział prezydent Andrzej Duda.

Produkty

Podstawowe produkty HM „Głogów” to:

• Miedź elektrolitycznie rafinowana o czystości 99,99%, wytwarzana w postaci katod o wadze ok. 100 kg. Jakość katod miedzianych gwarantują marki: HMG-S dla huty „Głogów I” i HMG-B dla huty „Głogów II”, pod którymi są one zarejestrowane na Londyńskiej Giełdzie Metali (London Metal Exchange) w gatunku „A”.
• Srebro o czystości 99,99%, produkowane w postaci sztabek i granulatu. Głogowskie srebro ma dwa certyfikaty: od 17 marca 1995 certyfikat „Good Delivery” na London Bullion Market Association oraz od 26 lipca 2006 certyfikat „Good Delivery” na Dubai Multi Commodities Centre. Srebro z KGHM może być używane w rozliczeniach z bankami. Produkt w postaci granulatu jest wykorzystywany głównie w wymagającym najwyższej czystości przemyśle fotograficznym i elektronicznym. W drugiej dekadzie XXI w. uzyskuje się około 1200 ton srebra rocznie.
• w lubińskiej rudzie miedzi znajdują się też niewielkie domieszki złota, platyny, palladu i selenu, które są pozyskiwane z tej rudy w hucie. Wielkość produkcji złota w 2015 wyniosła 2,7 tony, w 2016 r. 3,54 tony, a w 2017 r. 3,649 tony.

Kontrowersje

Z powodu szkodliwego wpływu zakładu na środowisko zostały wysiedlone miejscowości Wróblin Głogowski (pozostała 1 rodzina, tj. 6 osób), Winowno, Bogomice, Rapocin, Biechów, Żukowice (pozostało ok. 100 osób).

Przypisy